煤矿主提升机液压站液压系统压力振荡与不稳定的处理

时间：2018-03-01 06:43:37 来源：洛阳普凡电气自动化有限公司

　　液压站为盘型制动器提供不同油压值的压力油，以获得必要的制动力矩。在事故状态下，制动器的油压迅速降到预先调定值，待延时后制动器的油压迅速回到零，实现制动。同时，还要供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
　　
　　但是当出现液压系统压力振荡与不稳定会直接影响生产，处理这种现象方法：

　　1、高频振荡：
　　
　　1）产生高频振荡的原因。①高压装置在液压系统中是种柔性元件，其中的十字弹簧、溢流阀中的小弹簧，各自有自振频率。当油泵油压脉动频率（与电源电压无关）与其他自振频率相等或相近，就容易产生高频振荡。②磁铁内的空气间隙不均匀，动线圈、控制杆的受力处于不平衡状态，这时在油泵脉动油压的作用下，就有可能出现高频振荡现象。
　　
　　2）高频振荡处理。①调整磁钢的空隙，保持均匀。②调整电流，增强滤波，使其稳定在要求范围内。③固定好十字弹簧。④比例调压型要检查比例阀内是否有空气，必要时就需打开放气螺塞进行放气。
　　
　　2、压力跟随性差或不稳定的处理
　　
　　1）线圈电流上升，压力跟随性慢。KT线圈受外力成椭圆形，上下不自如，修理好即可再用。不然则更换新的KT线圈。控制杆的侧与十字弹簧中间的小孔相碰，摩擦上下有阻力，也影响跟随性。需要松开十字弹簧螺母，调整控制好杆与小孔的位置，使控制杆位于小孔的中央。
　　
　　2）电液调压型液压站的主压力不上压。电液调压装置内的小孔部用煤油或汽油清洗，溢流阀的导阀、阀体部清洗干净就能上压。若喷头、控制杆的面不平也影响上压。喷头可用M12的标准环规拧在喷头上，让面稍露出环规的平面，然后用细油石把面磨平。控制杆的面必须上车床用百分表找正，使原面与轴垂直，然后再用车刀修平面。

　　3）系统压力不稳且波动。系统混入空气，只要把盘形制动器的各放气阀打开，放气，再拧紧即可正常工作。油箱中油液混入空气，有大量气泡，只能静置等气泡消失，才能正常工作。油泵盖没有拧紧或管道上的管接头没有拧紧，此时吸入了空气，会使系统油压不稳。只要在油泵管道密封完好的情况下，拧紧泵盖螺钉或管接头螺帽。油泵要保证油泵转子与配油盘之间留有定的间隙，而不使之磨坏就行。KT线圈通入的信号电流滤波不好，并带有交流成分，也会引起压力波动，此时加大电容量，增强滤波果，使信号电流没有交流成份即可。
　　
　　4）保证液压站正常工作的前提条件。①酸洗后的管路水，要用石灰水中和。处理后的管子不再焊接，接头螺纹处用的四氟乙烯生料带要防止拧入管路。②用煤油清洗后的油箱内部，再用面粉和成团把油箱内的脏物粘掉。③加入油箱的油定要用20μm的过滤器过滤，不得直接把油加入油箱。④定期更换液压油，更换前还应对所进的油进行检验。
　　
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