矿井提升机制动系统制动力大小与哪些因素有关？闸间隙监控系统厂家指点迷津

时间：2018-03-06 08:09:16 来源：洛阳普凡电气自动化有限公司

　　矿井提升机的制动系统是矿井安提升运输的重要环节。它的作用有：
　　
　　（1）在提升终了或停机时，闸住提升机的滚筒或摩擦轮，即正常停车。
　　
　　（2）在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制，即工作制动。
　　
　　（3）当发生事故或紧急情况时，能迅速且合乎要求地自动闸住提升机，保护提示系统，即安制动。
　　
　　（4）双滚筒提升机在更换提升水平或更换钢丝绳和调绳时，闸住游动滚筒，松开固定滚筒。
　　
　　它的制动力大小主要与以下几个因素有关：

　　1、盘闸内弹簧的软硬程度。当弹簧过硬时，会使松闸油压力过大，造成液压系统负荷较重，当弹簧过软时，原因有两个：是弹簧材料不佳或使用时间过长产生疲劳；二是选择的弹簧较软即弹簧的压紧力过小，二者都会使闸瓦对闸盘的正压力过小，导致实际制动力矩达不到设计制动力矩，并且系统在松闸时，液压站需要较小的系统压力就可以将闸打开，例如：正常使用时，制动压力为6MPa，盘闸才能完打开，当弹簧较软时，可能只需要5MPa压力，盘闸就能打开。这样会使提升机在需要制动时出现闸不住的现象，从而造成闸瓦在闸盘表面过长时间滑过，而使闸瓦、闸盘表面之间产生摩擦、磨损并发热。
　　
　　2、制动器闸瓦和闸盘接触面积。按照《煤矿安规程》规定：闸瓦和闸盘的接触面积应不小于60%。闸瓦和闸盘的接触面积越小时，相同制动力时制动果就越差，同时，也会使局部接触处由于摩擦力大而造成磨损严重、温度急剧升高。
　　
　　3、制动闸盘和闸瓦接触面的清洁情况。当闸盘上油污过多，闸瓦和闸盘摩擦力就会减小，造成制动不到位。根据提升机维护检修制度要求：提升机操作工应在停机状态下检查闸盘、闸瓦表面，如有油污应擦拭干净。

　　4、闸间隙值大小。《煤矿安规程》规定的闸间隙应不大于2mm，而在实际生产当中般调整为1.0～1.5mm。当闸间隙过大时，闸瓦抱住闸盘的空行程时间加长（失去油压后，闸瓦贴向闸盘的过程所需要的时间），导致制动不及时，同时可能会造成制动有段压力减小。闸间隙过小又会使提升机在正常运行时处于制动临界状态，使得闸瓦、闸盘之间增加不必要的磨损，从而减少制动闸盘、闸瓦的使用寿命。
　　
　　5、闸盘偏摆过大对制动力的影响。当闸盘偏摆过大时，在制动时，会产生闸瓦对闸盘的制动力忽大忽小，甚至有时会接触不到闸盘，使制动不到位，不能安、可靠、及时地实施制动。
　　
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