矿井提升机闸盘偏摆及裂纹的修复

时间：2018-03-06 07:55:52 来源：洛阳普凡电气自动化有限公司

　　提升机在运行时游动滚筒跳动，造成闸盘偏摆3mm以上，滚筒出现失圆现象，由于闸盘存在超标的偏摆，在进行制动时闸盘两侧受力不均造成闸盘发热，长时间受热不均致使闸盘盘面在原来焊缝处出现裂纹，根据有关规定，提升机闸盘偏摆不能超过1mm，因为，这样的提升机存在严重安隐患，会给安生产造成危险，进行停车检修，势在必行。
　　
　　矿井提升机闸盘偏摆及裂纹的修复：

　　(1)在井筒中将箕斗和平衡锤固定好，然后将提升钢丝绳从游动滚筒上脱离出来。
　　
　　(2)开动提升机使游动滚筒转动到使右支轮两半轴瓦成水平位置，此时因为重力作用，下轴瓦和主轴之间有定的间隙，然后用M16顶丝顶出下轴瓦，在配合2t手拉葫芦将旧轴瓦取出。新轴瓦边缘用角磨机打光滑，清理干净后涂上黄油润滑质，利用铜棒及手锤等工具，将新瓦安装到位，再次开动提升机将旧瓦旋转到主轴下，利用同样的方法更换另块轴瓦。更换完轴瓦后，启动液压调绳装置，将游动滚筒同主滚筒分离，利用顶丝及手撬等工具将4块旧尼龙瓦块取出，换上新的瓦块，游动滚筒打回后将调绳油缸锁死。
　　
　　(3)用气刨在闸盘裂缝处两侧各打出30度的坡口，将200×60×25的工艺块焊接在-闸盘裂纹两侧，防止闸盘因为焊接过程中受热不，引起闸盘更大变形。将焊条用烘烤箱进行加热保证焊条干燥及温度要求，将两侧的坡口填满，用角磨机进行打磨，再用油石进行抛光。

　　(4)闸盘焊完后，去掉工艺块，根据金属具有热胀冷缩的性，利用“氧－乙炔焰”加热闸盘的方法进行校正。先用百分表测量出闸盘偏摆数据，记录下需要进行校正的位置，然后用“氧－乙炔焰”加热闸盘倾斜另侧根部的圆弧条带。加热时控制好受热位置和温度，防止过烧而烤坏闸盘。闸盘冷却后，再用百分表进行测量，直到数据符合安规程要求即可。
　　
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