煤矿提升机安装闸瓦间隙监控系统意义是什么

对于煤矿来说矿井提升机是非常重要的个设备,为了煤矿的安生产，有关规定煤矿提升机应装置闸瓦间隙监控系统，那么煤矿提升机安装闸瓦间隙监控系统意义是什么呢？下面我们就起来了解下吧！

煤矿提升机安装闸瓦间隙监控系统意义

煤矿提升机是煤矿安生产中的重要环节，矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上、下井等都是通过提升机运行实现的。提升机的安运行是确保整个矿井安生产的关键环节。而盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙大小直接影响到提升机的制动性能，从而危及安生产。

根据《煤矿安规程》2001版四百三十条视定:“ 盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm”。提升装置应安装闸瓦间隙监控系统。当闸瓦间隙超过2mm时，闸瓦间隙监控系统能自动报警或控制系统连锁，使系统自动断电停车。目前数字化矿山是个逐渐发展的趋势，提升机运行的数字化，网络化，其运行工作状况的即时性，预警，预知和预报功能是矿山安管理的必要手段。所以煤矿提升机安装闸瓦间隙监控系统是必要的。

通过以上介绍我们了解到了煤矿提升机安装闸瓦间隙监控系统的意义主要是为了安，那么接下来我们再来看看它的系统结构和工作原理是什么吧！

提升机闸瓦间隙监控系统结构和工作原理

1、提升机闸瓦间隙监控系统结构

提升机闸瓦间隙监控系统主要是由监测控制主机、传感器、声光报警装置等组成,通过该装置能够对闸瓦间隙的情况进行动态的监测、显示与报警等，操作人员就可以随时掌握闸瓦的运行状态以及间隙参量的变化情况。

2、 提升机闸瓦间隙监控系统工作原理和性

提升机闸瓦间隙监控系统的主要工作原理就是通过将不同时间段采集的每个传感器的数据传到主机,而在监控主机上有已经设置好的参数对数据进行分析,如果系统运行的数据信息比拟定的参数要高,监控主机就会发出报警的信号,确保系统的使用安,工作人员可以根据监控主机上的报警信息,锁定事故发生的时间和地点,进行及时的处理。

以上就是提升机闸瓦间隙监控系统结构和工作原理的介绍，了解了的机构和原理我们再看看它的功能都有哪些，下面是提升机闸瓦间隙监控系统主要功能的介绍。

提升机闸瓦间隙监控系统主要功能

1、能检测闸间隙值

能准确检测盘型制动闸的闸瓦和制动盘之间的间隙值，精度在土0.1mm。

2、能检测制动油压值

能准确检测制动油压值,精度在t0.1MPa。

3、闸间隙值超过2mm报警

当任意--个盘型制动闸的闸瓦和制动盘之间的间隙超过2毫米时，检测仪既能语言报警又能自动断电。

4、制动油压超限报警

能显示制动油压值,当超过用户设定的上限报警值时，检测仪既能语言报警又能自动断电。

5、闸打不开报警

当制动油压上升到定值时,盘型制动闸的闸瓦和制动盘之间的间隙值仍小于0.5m时，检测仪既能语言报警又能自动断电。

6、闸瓦磨损量报警

当闸瓦磨损量超过用户设定的报警值时，检测仪既能语言报警又能自动断电。

7、能记录压力值与闸瓦间隙值。

8、检测路数。

9、能故障记忆。

以上就提升机闸瓦间隙监控系统的主要功能，在我们日常使用提升机闸瓦间隙监控系统中也要经常维护和保养提升机闸瓦间隙监控系统,才能保证它的正常运行。

提升机闸瓦间隙监控系统保养与维护

提升机闸瓦间隙保护装置的正常运行，与合理使用、日常的维护检直是分不开的。使用单位应选派和关技术人员参加安装调试，并负责检修、维护等工作。

提升机闸瓦间隙保护装置的主机设计使用年限为25000~ 300000小时，但是考虑到现场的状况应定明维护和检查相关部件。

1、在正常使用中应经常检查闸瓦的间隙，如闸瓦间隙超过2mm时，应及时调整，以免影响制动力。

2、闸瓦不得沾上油，使用中闸盘上不准有油，以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力。

3、在作重物下放使用的矿井，不能靠机械制动，这样会使闸盘发热，旦出现紧急情况就会影响制动力矩，造成重大事故，此时应采用动力制动。

4、更换闸瓦时，应注意将闸瓦压紧，尺寸不符时应修配。

通过本文对煤矿提升机安装闸瓦间隙监控系统的介绍，大家应该也都明白了煤矿提升机安装闸瓦间隙监控系统的重要性了吧。为了安生产，煤矿提升机定要安装闸瓦间隙监控系统。